新型灵芝孢子破壁机，将有效规避破壁中产生的各种问题

据了解，灵芝孢子有一层非常难被人体胃酸消化的几丁质构成的外壁，一般认为只有打开这层外壁，灵芝多糖、灵芝三萜等有效成分才能较大程度地被人体利用吸收。从相关实验文献研究得知，破壁与不破壁灵芝孢子粉三萜类化合物的含量分光光度法分别为4.26%、3.71%；两者单糖组成相同，但破壁灵芝孢子粉多糖是不破壁孢子粉的多糖的1.7倍，增加部分为相对分子质量较小的多糖。

灵芝(图片来源：制药网)

另外，有研究报告指出，破壁技术尤其适合释放种子和果皮中所含的营养元素。种子含有膳食纤维、不饱和脂肪酸、植化素等，果皮主要成分为膳食纤维、植化素等，但种子和果皮都比较难于咀嚼，不易消化，需要借助外力破壁。

为更好的使灵芝孢子被人体充分消化吸收，因此人们需要通过破壁的的手段来将其坚硬的外壁打破。对于破壁机的选择上，业内表示，在制作灵芝孢子粉的时候要使用专业的灵芝孢子破壁机。

“灵芝孢子有双层的外壳，家用的普通破壁机不具备灵芝孢子粉制作功能，它的刀头也很难将其外壳打破，而且在调整破壁的过程中破壁机会产生高温容易让其营养物质流失，因此我们在制作灵芝孢子粉的时候要使用专业的灵芝孢子破壁机。”该业内人士表示，灵芝孢子粉破壁机具有85%以上的破壁率而且带有自动降温功能，不会破坏掉灵芝孢子中的营养成分。

根据相关技术人员介绍，灵芝孢子粉破壁机采用了多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在很短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合(分散)的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合(混合)为主要目标的作业。

据了解，随着技术的不断发展，灵芝孢子粉破壁机技术也得到巨大的进步，如今灵芝孢子粉破壁机一般生产破壁率可达85%以上，通过对原料适当处理并延长加工时间，破壁率甚至可达到99%；另外，设备已形成系列，既有可少量加工的小型设备，也有可批量生产的大型设备；设备具有冷却外套，通入冷却液，可进行低温破壁；破壁在全封闭状态下进行，可尽量减少环境对产品的影响等。

如今大型灵芝孢子粉专用粉碎机的诞生更是给灵芝孢子粉破壁带来便利。大型灵芝孢子粉专用粉碎机又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术。所谓细胞级微粉碎，是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细，但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的100~150目提高到500目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于98%。这项新技术适合于不同质地的各种药材，可使其中有效成分直接暴露出来，从而使药物起效更加迅速、充分。

另外，在采访中，有企业表示，公司生产的XDW-6B型灵芝孢子粉细胞破壁机采用了全密闭不分级技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象；压缩式微粉碎技术大大地缩短了粉碎时间，提高了粉碎效率，增加了密实度，提高了生物利用度；动态优化技术，按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同时，进行优化适配；机电一体化技术，减少了人工用量，确保成品质量稳定可控的同时，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象；全面自动化技术，具备单机多功能自动化(FMC柔性化)，使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便等。

利用科技手段，将更好的推动灵芝产业的升级转型。如某企业负责人也表示，灵芝孢子粉是灵芝的种子和精华，而灵芝孢子粉去壳破壁才能被人体所吸收，为了规避在破壁中产生的问题，公司采用了超音速气流撞击、超低温(-20℃)物理破壁技术，避免了传统振动磨破壁技术产生的重金属污染、易氧化的难题，确保加工环节无污染。

中医药为中华民族繁衍昌盛做出重大贡献，其发展离不开传承和创新。灵芝作为一种重要的中药材，其有效成分的保证也离不开先进技术的保证。正如某业内人士所说，用科技的力量为企业拓宽新的天地，未来的市场才会更加的宽广。